Износ узлов и агрегатов техники происходит достаточно равномерно при условии ее правильной эксплуатации. Большое влияние на надежность экскаватора оказывает своевременность сервисного обслуживания со стороны производителя машины и людей, эксплуатирующих машину в забое. Простой одного из экскаваторов наносит предприятию ощутимые убытки. В таких условиях особое значение приобретает своевременное качественное обслуживание, быстрая поставка запасных частей и устранение неисправностей.
Примером решения этих задач может служить бортовая система контроля экскаватора (БСКЭ), разработанная специалистами "ВИСТ Групп", входящая в состав системы диспетчеризации горно-транспортного комплекса "КАРЬЕР". Система позволяет решать задачи:
- предупреждения поломки дорогостоящих узлов;
- непрерывного автоматического контроля параметров электрооборудования и механической части оборудования, процесса работы экскаватора и объема выполненных работ;
- информирования оператора о режимах работы экскаватора, о необходимости прохождения ТО и ремонта;
- уменьшения времени, необходимого для выявления неисправности.
В настоящее время БСКЭ позволяет осуществлять:
- контроль состояния высоковольтного разъединителя и вакуумного контактора в ячейке высоковольтного ввода;
- контроль наличия фаз напряжения первичной питающей электросети 6кВ, 50Гц;
- измерение параметров первичной питающей электросети 6кВ, 50Гц;
- контроль наличия напряжений вторичного электропитания Низковольтного Комплектного Устройства;
- определение текущего состояния всех приводов (определение уровня потребляемой мощности, циклов экскавации и др.);
- измерение текущих углов наклона экскаватора (углы крена и тангажа), зазора центральной цапфы экскаватора;
- вывод на индикатор (расположенный в кабине машиниста экскаватора) состояния элементов управления ЯВВ, аварийных сообщений и т.д.;
- получение от системы спутниковой навигации GPS географических координат текущего места нахождения экскаватора и астрономического времени;
- ведение бортового электронного журнала, предназначенного как для регистрации параметров электрооборудования экскаватора в нормальном режиме, так и для регистрации аварийных ситуации (синхронно с выдачей аварийных сообщений на индикатор машинисту);
- выдачу по радиоканалу на сервер системы диспетчеризации “Карьер” информации о состоянии электрооборудования экскаватора (в том числе и аварийных сообщений) с последующей рассылкой данной информации по INTERNET заинтересованным потребителям;
- передачу от машиниста экскаватора в диспетчерскую сообщений о простое экскаватора и причинах, вызвавших простой.
С целью совершенствования системы для удаленной диагностики состояния экскаватора ООО «ВИСТ Групп» ведет работу совместно с «ОМЗ Горное оборудование и технологии», СПГГУ, ОАО «РУДОавтоматика», компания "Объединенная Энергия" по контролю параметров основных узлов экскаваторов.
Можно выделить основные направления совершенствования автоматизированной системы удаленной диагностики экскаватора:
- внедрение устройства учета работы экскаватора с формированием информации о количестве ковшей за смену (загрузка/разгрузка), тоннаж за сутки/месяц, машинное время работы экскаватора за смену/сутки/месяц и т.д.;
- разработка узла определения текущего позиционирования ковша экскаватора;
- определение оптимального списка параметров диагностируемых узлов экскаватора ЭКГ и вида получаемой информации;
- проработка различных вариантов аварийного оповещения о работе экскаватора с нарушением условий эксплуатации, а также сигнала об умышленной порче оборудования;
- унификация оборудования для оснащения как гидравлических, так и электрических экскаваторов;
- проработка возможности оперативной выдачи технической информации по экскаваторам на сервисные центры производителя.
Работа БСКЭ в составе системы диспетчеризации горно-транспортного комплекса добывающего предприятия позволяет:
- осуществлять оперативное управления парком автомашин, автоматически изменяя маршрут автосамосвалов в случае остановки ЭКГ;
- формировать полную статистике о техническом состоянии экскаваторов, вести учет ремонтов, историю функционирования за любой прошедший период;
- осуществлять коммерческий учет расхода электроэнергии по ЭКГ, расхода топлива, учет количества нагруженных/выгруженных ковшей и т.д.
Система для удаленной диагностики состояния экскаватора и контроля его работы – это современный и необходимый этап повышения производительности не только парка экскаваторов, но и всего предприятия.