Информационные технологии для горнодобывающей промышленности

Источник: журнал "Горная промышленность" №4-2005

Автор: Одинцев Н., Стагурова О., Абрамова Е.

Дата публикации: 10 апреля 2006

Версия для печати (в новом окне)

            Добывающая отрасль, стабильно развивающаяся на протяжении последних нескольких лет, сегодня требует внедрения новых решений, позволяющих оптимизировать работу предприятия, повысить уровень его производительности и качество конечного продукта. Именно на решение этих задач ориентируются компании при разработке новых ИТ-продуктов для горнодобывающих предприятий.

 

Оперативное управление горными работами

Автоматизированная система оптимизации горных работ «КАРЬЕР» компании «ВИСТ Групп» позволяет предприятию не только улучшить достоверность и оперативность учета и контроль работы горно-транспортного оборудования , но и повысить эффективность оперативного управления горными работами. На рисунке 1 представлена структура системы и взаимодействие отдельных ее элементов. 

В результате внедрения этой системы:
  • увеличивается время производительного использования оборудования в течение рабочей смены;
  • обеспечивается экономия ресурсов при достижении необходимого объема производства;
  • повышается трудовая и технологическая дисциплина персонала;
  • создается возможность объективной оценки деятельности отдельных служб и участков предприятия;
  • более эффективно решаются задачи оперативного управления работой карьера в целом;
  • обеспечивается планомерное техническое обслуживание и ремонт автопарка предприятия, а также мониторинг и учет шин и решение складских задач.

Базовые функциональные возможности системы  реализованы тремя  продуктами:

  • управление работой карьера в режиме реального времени — RealtimeKit
  • анализ работы карьера – AnalyticKit
  • настройка системы и ввод справочной информации – SetupKit
Модули, входящие в состав этих продуктов , позволяют решать практически любые задачи, возникающие в процессе управления горными работами. Работая с компонентами, предназначенными для управления работой в карьере в режиме реального времени, предприятие получает возможность осуществлять:
  • ежемесячное планирование работы самосвалов и экскаваторов
  • выдачу сменного задания экскаваторам/самосвалам с использованием графика выхода водителей
  • наблюдение за мобильными объектами на карте в режиме реального времени
  • просмотр данных о текущем состоянии объектов (координаты, скорость, масса груза, уровень топлива и т.д.)
  • фиксирование и просмотр в реальном времени информации о работе автомашин, заправок и сливов топлива
  • статистический учет работы автомашин (в т.ч. простоев)
  • учет ремонтов (выдача заданий на ремонт, печать ремонтных листов и т.п.)

Система не только сообщает о различных событиях (штатных и нештатных), но и делает возможной гибкую настройку выводимых сообщений, а также добавление новых.

 Данный набор модулей позволяет не только оперативно регулировать работу транспорта на карьере, но и создает статистическую базу для функционирования аналитического модуля системы.

Анализ работы карьера  включает в свой состав два основных модуля: картографический и статистический, которые позволяют пользователю системы просматривать историю движения и архив событий мобильных объектов за произвольные интервалы времени (в т.ч. итоги смены – более 30 показателей по каждому самосвалу) и выполнять настройку для отображения любой информации, допускающей координатную привязку.

 В системе предусмотрена возможность ручного ввода данных по необорудованным объектам или с неисправным оборудованием.

В системе предусмотрена  возможность экспорта и импорта данных. К примеру, при использовании дополнительного модуля геологии возможен импорт в Систему геологической модели карьера, которая может быть построена при помощи GEMS (см. далее по тексту).

В зависимости от конкретных задач, которые пользователь планирует решать с помощью системы диспетчеризации, функциональность системы может быть расширена введением дополнительных модулей (см. Рисунок 2). Так, например, модуль управления железнодорожным транспортом, осуществляет управление работой локомотивов, думпкаров, а также экскаваторов , работающих с железнодорожным транспортом. Он реализует такие функции, как выдача сменного задания, отображение железнодорожного транспорта в режиме реального времени, автоматическое определение рейсов , учет движения горной массы между пунктами погрузки и выгрузки, отображение итоговых данных за смену.

Оперативное управление работой горно-транспортного комплекса карьера осуществляется при помощи модуля SmartTruck, который рассчитывает оптимальное распределение мобильных объектов по маршрутам в соответствии с заданными критериями оптимизации, набор которых может варьироваться в зависимости от решаемых на предприятии задач. Модуль оптимизации отличается гибкостью, благодаря чему при необходимости пользователь может легко добавлять новые произвольные критерии, учитывать новые факторы, изменять приоритетность критериев и т.п.

При использовании модулей управления заправками и мониторинга и учета работы шин предприятие получает возможность существенно сократить простои самосвалов и другие эксплуатационные издержки, связанные с заправкой самосвалов и износом шин.

 Складские задачи по учету запасных частей и их установке на мобильные объекты эффективно решаются при помощи модуля учета узлов, агрегатов и запасных частей DetailManager, который позволяет вести подробный автоматический учет.

 

Корпоративная система управления процессами добычи

Канадская компания Gemcom Software International Inc. предлагает крупным горнодобывающим корпорациям решение MPMS (Mine Production Management Solution) – систему управления процессами добычи в рамках крупного горнодобывающего предприятия. MPMS сочетает использование IT , CRM и ERP систем. Объединение этих систем и их эффективное использование на сегодняшний день является новшеством, новым инструментом в работе руководителей. Клиентами Gemcom по разработке и использованию MPMS уже являются такие крупные уважаемые компании как De Beers, Rio Tinto, CVRD and Codelco.

Технология MPMS основана на использовании следующих приложений компании Gemcom:

  • GEMS (в России ее называют по имени компании – Gemcom) - Эффективное программное обеспечение для геологии, маркшейдрии, проектирования и планирования горных работ.
  • ProdTrak – известная система текущего управления горнодобывающего производства. Оперативные данные могут передаваться в системы ERP и BI .
  • Whittle – всемирно известная и зарекомендовавшая себя система экономической оптимизации и технико-экономического обоснования горных работ.
  • Production Scheduler (планировщик на базе MineMaxTM) — Диаграмма Gantt –основа планировщика – обеспечивает общую платформу для разнообразных задач планирования отработки.
  • Enterprise Application Integration (Прикладная Интеграция Предприятия) (EAI)  — позволяет интеграцию любого приложения третьих сторон с накоплением данных в ProdTrak .

На сегодняшний день Geology Enterprise Mining System (GEMS) является одним из лучших в мире решений по организации обмена технологическими данными между структурными подразделениями горнодобывающего предприятия любого масштаба. GEMS — это горно-геологическая система, позволяющая решать практически все задачи инженерного обеспечения горного производства при добыче всех типов твердых полезных ископаемых как открытым, так и подземным способом. Система имеет гибкую модульную структуру, которая позволяет организовать автоматизированные рабочие места геологов, маркшейдеров, инженеров БВР, технологов, инженеров по проектированию, инженеров по планированию и др.

Для пользователя существенным преимуществом является то, что на базе GEMS возможна организация такой системы сбора данных, которая позволяет накапливать, обрабатывать, проводить качественный анализ данных инженерных служб в единой базе данных и обмениваться этими данными между центрами и регионами, от ввода данных по разведочным скважинам до формирования отчетов по производительности, количеству добытой руды, планируемых показателей добычи и т.п.

При использовании системы MPMS руководство получает оперативную информацию об основных показателях производственной деятельности горнодобывающих предприятий. Предприятие оптимизирует качественные параметры минерального сырья с целью стабилизации технологических условий для обогатительных фабрик, увеличивает выход товарной продукции и снижает потери обогащения. Специалисты приобретают инструменты для быстрого выполнения предварительных расчетов, анализа вариантов ведения горных работ, оперативного пересчета запасов и контроля их движения, обмена данными в рамках единой системы.

Все это обеспечивает в конечном итоге повышение экономических показателей деятельности предприятия.

 

Таким образом, на сегодняшний день в распоряжении горнодобывающих предприятий есть все IT — продукты, необходимые для оптимальной организации горных работ: от планирования и моделирования карьера до непосредственно процесса добычи породы.